Электрод ОК 46.00 d 2,5х350 мм (ЭСАБ-СВЭЛ) упаковка 5,3 кг

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Работа удара Температура испытания
После Сварки
≥35 J -20 degC
88 J 0 degC
≥137 J 20 degC
Механические свойства при растяжении
Защитный газ Предел прочности при растяжении Предел текучести Состояние Удлинение
ISO 510 MPa (74 ksi) 400 MPa (58 ksi) После сварки 28 %
Данные наплавки
Ток Время горения электрода при 90% от макс. Тока Производительность наплавки при токе 90% от максимального Диаметр КПД, % Кол-во электродов/кг наплавл. Металла В
60-100 A 50 sec 0.8 kg/h (1,8 lb/h) 2.5 x 350.0 mm (0.098 x 13,8 in.) 65 % 86 22 V
80-150 A 57 sec 1.3 kg/h (2,9 lb/h) 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) 65 % 53 22 V
150-290 A 114 sec 2.3 kg/h (5,1 lb/h) 5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.) 60 % 31 24 V
50-70 A 38 sec 0.55 kg/h (1,2 lb/h) 2.0 x 300.0 mm (5/64 x 11,8 in.) 60 % 172 25 V
30-60 A 36 sec 0.38 kg/h (0,8 lb/h) 1.6 x 300.0 mm (1/16 x 11,8 in.) 63 % 263 26 V
70-140 A 46 sec 1.0 kg/h (2,2 lb/h) 3.0 x 350.0 mm (0.118 x 13,8 in.) 51 % 77 32 V
80-150 A 63 sec 1.33 kg/h (2,9 lb/h) 3.2 x 450.0 mm (1/8 x 17,7 in.) 64 % 43 22 V
100-200 A 64 sec 1.69 kg/h (3,7 lb/h) 4.0 x 400.0 mm (5/32 x 15,7 in.) 60 % 33 26 V
100-200 A 76 sec 1.94 kg/h (4,3 lb/h) 4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.) 58 % 33 23 V
150-290 A 87 sec 2.3 kg/h (5,1 lb/h) 5.0 x 350.0 mm (0.197 x 13,8 in.) 60 % 24 24 V
150-290 A 71 sec 2.2 kg/h (4,9 lb/h) 5.0 x 400.0 mm (0.197 x 15,7 in.) 56 % 22 30 V
Классификации
Классификации AWS A5.1 : E6013
EN ISO 2560-A : E 38 0 RC 1 2
ГОСТ Р ИСО 2560-A : E 38 0 RC 1 2
ГОСТ 9467 : Э46
Одобрения
Одобрения ABS 2
BV 2
DNV 2
GL 2
LR 2
PPP 2
RS 2
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
Характеристики расходного материала
Тип сплава Carbon Manganese
Тип покрытия Rutile-cellulosic covering
Сварочный ток AC, DC+-
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав наплавленного металла
C Mn Si
0.08 % 0.42 % 0.30 %

Тип покрытия – рутилово-целлюлозное. Уникальный в своем классе электрод, обладающий великолепными сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. Электрод отличается относительно слабой чувствительностью к ржавчине, грунтовке, цинковым покрытиям и т.п. загрязнений поверхности изделий, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика с плавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов, благодаря возможности выполнять сварку в положении «вертикаль на спуск» в сочетании со значительно более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ОК 46.00 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников.

Ток: ~ / = (+ / ̶ )

Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6

Напряжение холостого хода: 50 В

Выпускаемые диаметры: 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 и 5,0 мм

Режимы прокалки: 70-90°С, 60 мин

Классификации и одобрения

Типичные характеристики наплавленного металла

Химический состав, %

Механические свойства

ГОСТ 9467: Э46

ТУ 1272-124-55224353-2013

ГОСТ Р ИСО 2560-A: E 38 0 RC 1 1

EN ISO 2560-A:E 38 0 RC 1 1

AWS A5.1: E6013

НАКС: Ø 2.5; 3.0; 4.0; 5.0 мм

ABS: 2

BV: 2

DNV.GL: II

LR: 2

RS: 2

РРР: 2
С 0,08

Mn 0,40

Si 0,30

P max 0,030

S max 0,030
σт 400 МПа

σв 510 МПа

δ 28%

KCV:

88 Дж/см2 при 0°С

≥35 Дж/см2 при -20°С

KCU:

≥110 Дж/см2 при +20°С

≥40 Дж/см2 при -40°С